Corbais Phase IV

Compte-rendu en images du chantier "Corbais Phase IV".

Grand Route 63 à 1435 Corbais.

Une réalisation de Seny & Rauxa s.a. (www.seny.be)

26 avril 2007


26.04.2007

24 avril 2007


24.04.2007: La construction des murs du rez-de-chaussé à commencé. Ils sont réalisés en blocs silicocalcaires à haute densité. Ces blocs pèsent chacun environ 140 kg! Ils arrivent sur le chantier, prédécoupés aux mesures requises. Ils présentent de multiples qualités:

Résistance élevée à la compression. Les murs porteurs nécessitent une résistance élevée à la compression. Sur ce plan, ce type de bloc est inégalable.


Excellent confort thermique.

Isolation acoustique optimale. La valeur isolante d'un bloc dépend en premier lieu de la masse et du poids par mètre carré. Grâce à son poids élevé, le silicocalcaire n'a pas son pareil pour atténuer les bruits. Cela explique aussi pourquoi de nombreux bâtiments situés à proximité de l'aéroport de Zaventem sont construits en silicocalcaire.

Excellent comportement à l'humidité. La "structure ouverte" des blocs assure une bonne diffusion de la vapeur d'eau.

Excellente résistance au feu. Les blocs supportent les températures très élevées.

Matériau sain et respectueux de l'environnement. Les blocs se composent uniquement d'eau, de chaux et de sable, c'est-à-dire des matières premières naturelles et inépuisables. Le processus de production demande relativement peu d'énergie et les déchets sont entièrement recyclables.

Grande fiabilité d'ancrage. Les étagères, les radiateurs,... peuvent être ancrés solidement et sans problème dans les blocs.

Pouvoir d'accumulation. Ces blocs garantissent une atmosphère intérieure saine et agréable grâce à leur capacité de régulation de l’humidité et d'accumulation de la chaleur.

19 avril 2007


19.4.2007: remblayage sur le pourtour du bâtiment: pelleteuse, camion et bobcat travaillent simultanément.

17 avril 2007


Le fond de l’excavation a été soigneusement nettoyé. Demain, on y déversera du sable drainant, avant de tout remblayer.


Construction du linteau au-dessus de l’entrée des garages.


Construction du muret mitoyen entre le « Piano II » et la copropriété. Les ouvertures orange sont les conduits d’aération des garages. L’espace entre le muret et la façade du « Piano II » sera remblayé


Les deux escaliers entre le sous-sol et le rez-de-chaussée sont terminés. Au stade des finitions, ils seront carrelés.


Le sous-sol transformé en foret d’étançons : ils resteront en place jusqu’au durcissement complet de la dalle du rez-de-chaussée.

13 avril 2007


13.4.2007: après une couche de béton hydrofuge, et deux couches de revêtement bitumeux, les murs de fondation sont protégés par une membrane "Platon". Le Platon est une membrane à fossettes résistante qui est imperméable et tient le sol humide à l’écart de la fondation. L'eau ruisselle vers le drain placé au bas des fondations, et qui est relié au réseau d'égouts. Une couche d’air est créée entre le Platon et les fondations, par les fossettes qui garnissent l’intérieur de la membrane. Un avantage supplémentaire est que l’humidité du mur se condense à l’arrière de la membrane et coule dans le drain de fondation. Le mur s’en trouve asséché à un point qu’aucune autre technologie ne saurait égaler.




13.4.2004: une étape importante est atteinte, la dalle du rez-de-chaussée est en place!

06 avril 2007


6.4.2007: Épreuve de maîtrise où le maçon se transforme en menuisier: réalisation du coffrage pour un escalier tournant en béton armé. On admire ici la réalisation "à l'ancienne", un savoir faire en disparition depuis l'utilisation de plus en plus fréquente des coffrages préfabriqués.


6.4.2007: La pose des hourdis a commencé hier, et se termine aujourd'hui. Ceux à l'avant-plan sont différents: ils doivent pouvoir résister au passage de véhicules dont le poids peut atteindre 13 tonnes PAR ESSIEU (par exemple, un camion de pompiers).

03 avril 2007


3.4.2007: installation des canalisations d'égouttage.

02 avril 2007



2.4.2007: couche d'étanchéité sur le cimentage hydrofuge.